دلیل تجزیه و تحلیل نازلهای اتمی نشده اسپری نشده است

Oct 20, 2019

پیام بگذارید

نازل های اتمی با توجه به شرایط کار خود در شرایط مختلف اسپری طراحی شده اند ، بنابراین می توان نازل اتمی مناسب را برای دستیابی به بهترین عملکرد اسپری در حین استفاده انتخاب کرد. مشخصات نازل اتمیزه عمدتاً در نوع اسپری آن منعکس می شود ، یعنی شکلی که توسط مایع خارج شده از دهان نازل و عملکرد عملیاتی آن شکل می گیرد. بعد ، دلایل خرابی نازل اتمی تجزیه و تحلیل می شود.

نازل اتمی


اول ، خوردگی. هنگامی که از مواد شیمیایی برای پاشش قطعه کار استفاده می شود ، این مواد شیمیایی نیز باعث خوردگی و انسداد مواد نازل می شوند. تجمع مواد شیمیایی و ناخالصی های موجود در لبه داخلی یا خارجی نازل باعث انسداد نازل خواهد شد. این امر بر روی شکل اسپری نازل تأثیر می گذارد ، بنابراین بر فشار اسپری نازل تأثیر می گذارد.


دوم ، فرسایش. هنگامی که مایع با سرعت بالا از سطح فلزی سوراخ نازل عبور می کند ، سوراخ نازل را خورده و باعث می شود فشار نازل کاهش یابد و حالت پاشش نامنظم باشد. احتمال فرسایش نازل به سختی مایع ، فشار پاشش ، نوع مواد شیمیایی مورد استفاده و میزان آنها بستگی دارد. علاوه بر این ، ناخالصی ذرات موجود در مایع نیز باعث می شود نازل به شدت فرسوده شود.


سرانجام ، خسارت تصادفی. استفاده نادرست و عدم حفظ به موقع نازل مهمترین دلایل آسیب تصادفی هستند. اگرچه این نازل معمولاً به صورت مقعر طراحی شده است ، اما ساختار جبران نازل پنکه ای به راحتی قابل آسیب است. درجه حرارت. با توجه به مکانیسم اتمی سازی و تحقیقات تجربی ، همراه با تجربه میدانی معدن زغال سنگ ، راه های اصلی برای بهبود اتمیزه شدن نازل افزایش اختلاف نسبی سرعت دو فاز گاز مایع برای افزایش نیروی آیرودینامیکی است ، به طوری که با استفاده از نیروی اتمسفر قطرات قطره قطره قطره می شود. سرعت خروج نازل فاز مایع به منظور افزایش برخورد افزایش می یابد ، به طوری که می توان قطرات نسبتاً خارج شده در برخورد را شکسته تر کرد.


مشخص شده است که اگر سرعت خروج قطرات کوچک باشد ، در یک قطره بزرگ همگرا می شود. اگر سرعت خروج قطرات بزرگ باشد ، درجه اتمیزه می تواند بهبود یابد. با این وجود ، این باعث کاهش سرعت نسبی گاز و مایع شده و قطرات آن را بدتر می کند. نتایج تجربی نشان می دهد که هندسه و اندازه نازل و لوله اختلاط تأثیر زیادی در عملکرد اتمیزه دارد. بنابراین در طراحی مدل علاوه بر تأثیرات مربوط به آنها در اتمی سازی ، باید تغییرات کلی عملکرد را نیز بعد از ترکیب در نظر بگیریم.


رابطه بین جریان و فشار سیستم آبرسانی اسپری و هندسه نازل و شکل ساختار برای بهبود اثر اتمیزه بررسی شده است. به خصوص فشار آب سیستم آبرسانی تأثیر زیادی در تأثیر اتمیزه دارد. هرچه فشار آب بالاتر باشد ، ذرات غبار آب ریزتر هستند. با این حال ، مشکلات ناشی از فشار بیشتر آب عبارتند از: (1) مصرف انرژی زیاد؛ (2) کلیه قطعات موجود در سیستم آبرسانی تحت فشار زیاد ، آسان برای تجزیه و طول عمر کوتاه ، به ویژه سیستم پاشش داخلی روی تجهیزات معدن قرار می گیرند.

این موضوع تحقیق دیگری را برای ما به ارمغان می آورد: چگونگی بهبود ساختار اتمی ساز نوع فشار برای به دست آوردن ذرات رطوبت آب خوب تحت فشار تأمین آب محدود. از طریق تجزیه و تحلیل طبقه بندی و ویژگی ها ، دامنه قابل استفاده انواع نازل ها را نشان می دهد و بر اساس تجزیه و تحلیل عوامل مؤثر بر توانایی اتمیزه شدن نازل ها ، راه هایی را برای بهبود اثر اتمیزه کردن نازل ها ارائه می دهد. نازل به منظور بهبود اثر اتمیزه نازل ، باید مشخصات نازل و سیستم تامین آب مطابقت داشته باشد ، در همین زمان ، می توان کیفیت آب را بهبود بخشید و دقت فیلتر آب اسپری بهبود پیدا کرد.

ADD : No.462، Zhongyang Rd. ، شهر Diankou ، شهر Zhuji ، استان ژجیانگ ، چین

تلفن: 13735217187

تلفن: + 86-0575-87061046

نمابر: + 86-0575-87555003

پست الکترونیکی: info @ h misting.com

پست الکترونیکی : wed@hmisting.com

تلفن: 13735217187


ارسال درخواست
ارسال درخواست